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热电偶在真空炉中的用途

来源:江苏恒辉仪表有限公司 发布日期:2021-08-27 08:47:14

2.1.1热电偶丝不均质影响
1)热电偶材质本身不均质
    热电偶在计量室检定时,插入检定炉内的深度只有300mm。可是,当热电偶较长,使用时大部分偶丝处于高温区。而且,热电偶丝并非均质,尤其是廉金属热电偶丝其均质性较差,如果热电偶丝不均质又处于具有温度梯度的场合,那么其局部将产生热电动势,而引起误差。
2)热电偶丝经使用后产生的不均质
    对于新制的热电偶,即使是均质的,经反复加工、弯曲致使热电偶产生加工畸变,也将失去均质性,而且使用中热电偶长期处于高温下也会因偶丝的劣化而引起热电动势变化,当劣化的部分处于具有温度梯度的场所,也将产生寄生电动势叠加在总热电动势中而出现测量误差。
2.1.2铠装热电偶的分流误差
1)分流误差
    所谓分流误差即用铠装热电偶测量炉温时,当热电偶中间部位的温度超过800℃时,因其绝缘电阻下降,热电偶示值出现异常的现象,称为分流误差[1]。依据均质回路定则,用热电偶测温只与测量端与参考端两端温度有关,与中间温度分布无关。可是由于铠装热电偶的绝缘物为粉末状MgO ,温度每升高100℃,其绝缘电阻下降一个数量级,当中间部位温度较高时,必定有漏电流产生,致使热电偶产生分流误差。
2)分流误差产生的条件
    分流误差的产生条件与铠装热电偶种类和直径等因素有关(见表1)。
1 铠装热电偶产生分流误差的条件
影响因素
条件
铠装热电偶的直径
直径越细,越容易产生误差。
中间部位的温度
中间部位的温度超过800℃,容易产生分流误差。
中间部位的加热带长度
中间部位加热带长度越长,越容易产生分流误差。
中间部位的加热带位置

WR系列工业用热电偶作为温度测量传感器,通常与温度变送器、调节器及显示仪表等配套使用,组成过程控制系统,用以直接测量或控制各种生产过程中0-1800℃范围内的流体、蒸汽和气体介质以及固体表面等温度。

    热电偶是由两种不同成分的导体两端接合成回路时,当两接合点温度不同时,就会在回路内产生热电流。如果热电偶的工作端与参比端存在有温差时,显示仪表将会批示出热电偶产生的热电势所对应的温度值。

    热电偶的热电动热将随着测量端温度升高而增长,它的大小只与热电偶材料和两端的温度有关、与热电*的长度、直径无关。

    各种热电偶的外形常因需要而*不相同,但是它们的基本结构却大致相同,通常由热电*、绝缘套保护管和接线盒等主要成分组成

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